“不换维护只换新”！雅迪华宇电池重塑铅酸电池产业将来进展生态

当前，铅酸电池产业正面对业务标准升级滞后与顾客需求日益提升之间的结构性矛盾。长期以来，产业广泛现存标准模糊、换新周期短、业务感受割裂等痛点，顾客在续航里程与售后保证领域现存广泛担忧。在此背景下，雅迪华宇电池于10月23日，在第42届江苏国际新能源电动车及零部件买卖会上，正式发布了“华宇电池质量业务新标准”及其13个月全换新产品。以“不换维护只换新”为核心承诺，雅迪华宇电池致力于重塑产业业务生态，促进铅酸电池业务迈入全新进展阶段。

业务革新：从“维修周转”到“即检即换”

常规铅酸电池产业广泛采用“维修周转”形式，顾客在电池呈现故障后需经验繁琐的检测、审批与等候流程，不但业务周期长，且常因标准不一引发“误返”纠纷，致应顾客感受割裂。

雅迪华宇电池最新推出的“华宇电池质量业务新标准”则彻底颠覆了这一形式，以“即检即换”为核心，构建起高效、透明的业务闭环。经过配备自研的物联网智能检测仪，达成满电2小时、无电8小时的极速检测，数字实时上传云端并达成门店、经销商与厂方三方互认，杜绝标准不一带来的争议。一旦检测确认故障，立即更换全新同级电池，无需维修等候，让顾客彻底告别“怕电池故障、怕售后扯皮”的质量担忧与维权烦恼。

这一业务升级不但显著提升了顾客满意度，更经过权限下沉机制，赋予终端业务点自主决策实力，大幅压缩响应时间，树立了产业业务效率新标杆。

品质筑基：研发与品控双擎驱动

“不换维护只换新”的底气，源于雅迪华宇电池深厚的研发积淀、过硬的产品力，另有贯穿全流程的严苛品控体系。雅迪华宇电池在全球具有8大生产基地，超20条生产线，配备一支300余人的高层次研发团队，年均研发投入近1.5亿元，并建有2个CNAS国家实验室，具备从材料到系统的全链路研发与检测实力。

在研发端，雅迪华宇电池经过石墨烯材料添加与全自动生产工艺等核心技术，显著提升电池容量、耐低温性能及循环寿命。以此次发布的金刚系列电池为例，其充放电循环次数可达约600次，达成普通铅酸电池的两倍寿命，并具备出色的耐寒实力，在低温环境下仍能保持优异性能。

在品控端，核心工序全面达成自动化，从连铸、连轧、连涂到自动和膏，自动化装配，另有精准化成，确保每块电池的高度一致性。与此同时，公司推行覆盖产品全生命周期的全面质量治理（TQM），设立全流程质量追溯系统，并对行当退回不良品开展100%失效解析，构成品控闭环。

卓越的研发实力与贯穿始终的严苛品控，一同构成了雅迪华宇电池敢于承诺“不换维护只换新”，促进产业从“价格角逐”走向“价值角逐”的坚实基石。

经过设立清晰、高效的标准化业务体系，雅迪华宇电池已率先完成从“销售产品”到“守护顾客价值”的深刻转型。这不但是一场业务战略的升级，更是以质量为本的价值理念重塑。品质的厚度，确认业务承诺的力度；业务的深度，界定产业价值的高度。将来，雅迪华宇电池将持久以扎实的产品力与真诚的业务力，引领产业共创一个顾客安心、渠道放心、产业健康的新纪元。

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